高低溫試驗(yàn)箱廠商

技術(shù)指標(biāo)：

1、溫度范圍: -40℃~150℃

2、濕度范圍: 20~98%RH (溫度在25℃~80℃時(shí))

3、溫度均勻度: ±1℃(空載時(shí))

4、濕度均勻度: ±2%~3%RH

5、溫度波動(dòng)度: ±0.5℃(空載時(shí))

6、濕度波動(dòng)度: ±2%

7、溫度偏差: ±2℃

8、濕度偏差: 3%RH以內(nèi)

9、降溫速率: 0.7~1.0°C/min

10、升溫速度: 1.0~3.0°C/min

11、時(shí)間設(shè)定范圍: 1~9999H

12、濕度交變范圍: 40~98%RH

控制器:
1.采用多款進(jìn)口控制器，用戶可以根據(jù)自身要求進(jìn)行選擇。
（1）彩色觸摸屏可程式溫控制器，中英文切換界面，操作簡(jiǎn)單。
（2）數(shù)顯薄膜按鍵數(shù)據(jù)輸入溫控制器，英文顯示界面。
（3數(shù)顯觸摸按鍵溫控制儀，PID高精度控制，杜絕長(zhǎng)期運(yùn)行不穩(wěn)定現(xiàn)象。
2.資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
3.高低溫試驗(yàn)箱控制器具有P.I.D自動(dòng)演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定。
4.可選配打印機(jī)，能打印記錄設(shè)定參數(shù)和掃描出溫變化曲線。4~200mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
5.傳感器采用鉑金電阻 PT100Ω/MV。
6.具有RS-232通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能。

技術(shù)原理

高低溫交變?cè)囼?yàn)箱主要通過控制系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)溫度的變化和控制?？刂葡到y(tǒng)主要包括溫度傳感器、加熱器、冷卻器、水泵等部件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。制冷系統(tǒng)主要包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件，可以根據(jù)需要降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。

在實(shí)現(xiàn)高低溫交變?cè)囼?yàn)時(shí)，需要特別注意控制溫度變化的速度和幅度，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，選擇合適的傳感器和儀表也是非常重要的，它們能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和控制試驗(yàn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)。

1、循環(huán)功能:設(shè)備是否具有溫度循環(huán)功能，即為:溫度之間反復(fù)循環(huán)切換曲線循環(huán)。我們將這樣含有循環(huán)功能的設(shè)備稱之為高低溫交變?cè)囼?yàn)箱。具體兩者的不同之處，可點(diǎn)擊進(jìn)入"高低溫試驗(yàn)箱和高低溫交變?cè)囼?yàn)箱是一個(gè)概念嗎?"的技術(shù)文獻(xiàn)。

2、溫度范圍:設(shè)備的溫度范圍是多少。目前有四種標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍可供客戶選擇，A:0℃~150℃;B:-20℃~150℃;C:-40℃~150℃;D:-60℃~150℃。如客戶需求非標(biāo)溫度，也可制作生產(chǎn)，低溫可到-90℃。

3、范圍:設(shè)備是否帶有功能。帶有范圍的我們稱之為高低溫濕熱試驗(yàn)箱或恒溫恒濕試驗(yàn)箱。范圍一般控制在20%~98% R.H(溫度在25℃~80℃時(shí))

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制冷、加熱及風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng):
1.制冷系統(tǒng)：選用全封閉法國(guó)泰康（或半封閉德國(guó)谷輪）壓縮機(jī)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式。
2.加熱系統(tǒng)：全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器。
3.風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng):采用多翼式送風(fēng)機(jī)送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。
4.電器控制系統(tǒng)：電器控制主件采用進(jìn)口“施耐德"及“梅日梅蘭"元件，更好的控制溫度。
5.升溫、降溫、系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率用電效益。