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立柜式高低溫試驗(yàn)箱操作過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

更新時(shí)間:2024-12-12      瀏覽次數(shù):55

一、引言


立柜式高低溫試驗(yàn)箱在眾多行業(yè),如電子、航空航天、汽車(chē)制造、材料科學(xué)等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,用于模擬產(chǎn)品在不同高低溫環(huán)境下的性能測(cè)試。然而,在操作過(guò)程中,由于設(shè)備的復(fù)雜性、環(huán)境因素以及操作不當(dāng)?shù)仍?,可能?huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。了解這些常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方法對(duì)于保障試驗(yàn)箱的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

二、溫度控制異常

(一)溫度波動(dòng)過(guò)大


  1. 原因分析

    • 加熱或制冷系統(tǒng)故障:加熱絲損壞、制冷壓縮機(jī)異常、制冷劑泄漏等都可能導(dǎo)致加熱或制冷能力不穩(wěn)定,從而引起溫度波動(dòng)。例如,加熱絲部分?jǐn)嗦窌?huì)使加熱功率不均勻,造成溫度忽高忽低。

    • 溫度傳感器故障:溫度傳感器的精度下降、位置偏移或損壞,會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)接收到錯(cuò)誤的溫度信號(hào),進(jìn)而錯(cuò)誤地調(diào)節(jié)加熱或制冷系統(tǒng)。比如,溫度傳感器被碰撞后,其測(cè)量值可能會(huì)出現(xiàn)偏差,使試驗(yàn)箱內(nèi)實(shí)際溫度與設(shè)定溫度不符。

    • 循環(huán)風(fēng)機(jī)故障:循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、葉片損壞或風(fēng)道堵塞,會(huì)影響箱內(nèi)空氣的循環(huán)和熱量交換均勻性。當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),箱內(nèi)不同位置的溫度差異會(huì)增大,導(dǎo)致溫度波動(dòng)加劇。

  2. 解決方法

    • 檢查加熱和制冷系統(tǒng):使用專(zhuān)業(yè)工具檢測(cè)加熱絲的電阻值,判斷其是否正常;對(duì)于制冷系統(tǒng),檢查壓縮機(jī)的工作狀態(tài)、制冷劑壓力和管路連接,如有問(wèn)題及時(shí)維修或更換損壞部件。

    • 校準(zhǔn)或更換溫度傳感器:使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),若偏差較大則需更換傳感器,并確保其安裝位置正確,位于箱內(nèi)溫度均勻性較好的區(qū)域。

    • 維護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī):清理風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)道內(nèi)的雜物,檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的供電和轉(zhuǎn)速控制電路,修復(fù)或更換損壞的風(fēng)機(jī)葉片或電機(jī)。

(二)溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值


  1. 原因分析

    • 加熱功率不足:對(duì)于高溫設(shè)定,可能是加熱絲的功率過(guò)小,無(wú)法滿足箱內(nèi)升溫需求。例如,當(dāng)試驗(yàn)箱的保溫性能下降,熱量散失過(guò)快,而加熱絲功率未相應(yīng)增加時(shí),就難以達(dá)到設(shè)定的高溫。

    • 制冷能力受限:在低溫設(shè)定時(shí),制冷系統(tǒng)的制冷量不夠,可能是由于制冷劑不足、壓縮機(jī)效率降低或冷凝器散熱不良等原因。比如,冷凝器表面灰塵過(guò)多,會(huì)降低其散熱效率,使制冷系統(tǒng)無(wú)法正常工作,導(dǎo)致溫度降不到設(shè)定的低溫。

    • 控制系統(tǒng)故障:控制系統(tǒng)的程序錯(cuò)誤、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或控制電路故障,可能導(dǎo)致加熱或制冷指令無(wú)法正確執(zhí)行。例如,控制程序中的溫度設(shè)定上限被錯(cuò)誤修改,會(huì)使加熱系統(tǒng)在未達(dá)到正確高溫時(shí)就停止工作。

  2. 解決方法

    • 調(diào)整加熱或制冷系統(tǒng)參數(shù):對(duì)于加熱功率不足的情況,可適當(dāng)增加加熱絲的功率或優(yōu)化試驗(yàn)箱的保溫結(jié)構(gòu);對(duì)于制冷能力受限,補(bǔ)充制冷劑、清洗冷凝器或檢查壓縮機(jī)性能,必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

    • 檢查控制系統(tǒng):重新核對(duì)控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,確保正確無(wú)誤;若懷疑控制程序有問(wèn)題,可聯(lián)系設(shè)備制造商進(jìn)行程序升級(jí)或修復(fù);檢查控制電路中的繼電器、接觸器等元件,確保其正常工作。

三、濕度調(diào)節(jié)故障

(一)濕度失控


  1. 原因分析

    • 加濕系統(tǒng)故障:加濕水箱缺水、加濕管堵塞、蒸汽發(fā)生器損壞等會(huì)導(dǎo)致加濕功能失效。例如,加濕管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,會(huì)阻礙水蒸氣的輸送,使箱內(nèi)濕度無(wú)法升高。

    • 除濕系統(tǒng)故障:冷凝除濕的蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重、排水管道堵塞或吸附除濕的吸附劑飽和且未及時(shí)再生,都會(huì)影響除濕效果。比如,蒸發(fā)器結(jié)霜后,其換熱面積減小,除濕能力下降,導(dǎo)致濕度居高不下。

    • 濕度傳感器誤差:濕度傳感器的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或傳感器表面被污染,會(huì)使測(cè)量的濕度值與實(shí)際值偏差較大,從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)誤操作。例如,濕度傳感器長(zhǎng)期暴露在高濕度環(huán)境中,其表面可能會(huì)附著水汽或雜質(zhì),影響其測(cè)量精度。

  2. 解決方法

    • 修復(fù)加濕和除濕系統(tǒng):檢查加濕水箱水位,清理加濕管和蒸汽發(fā)生器;對(duì)于除濕系統(tǒng),除霜蒸發(fā)器、清理排水管道或?qū)ξ絼┻M(jìn)行再生處理;定期更換或清潔濕度傳感器,并使用標(biāo)準(zhǔn)濕度源進(jìn)行校準(zhǔn)。

    • 檢查濕度控制系統(tǒng):查看濕度控制程序的邏輯是否正確,檢查控制電路與加濕、除濕設(shè)備的連接是否正常,確保控制系統(tǒng)能夠根據(jù)準(zhǔn)確的濕度信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(二)濕度均勻性差


  1. 原因分析

    • 加濕或除濕方式不合理:例如,加濕噴頭分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)局部濕度過(guò)高或過(guò)低;除濕風(fēng)口位置不佳,會(huì)使箱內(nèi)濕度分布不均。

    • 空氣循環(huán)不暢:循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不足、風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理或箱內(nèi)有阻擋物,會(huì)影響空氣的均勻混合,進(jìn)而導(dǎo)致濕度均勻性差。例如,箱內(nèi)放置的樣品過(guò)多或擺放不合理,阻擋了空氣流通,使?jié)穸仍诓煌瑓^(qū)域產(chǎn)生差異。

  2. 解決方法

    • 優(yōu)化加濕和除濕布局:調(diào)整加濕噴頭的位置和角度,使水蒸氣均勻分布;合理設(shè)置除濕風(fēng)口,確保箱內(nèi)空氣能夠有效流通。

    • 改善空氣循環(huán):檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)的性能,清理風(fēng)道內(nèi)的雜物,合理安排樣品的放置位置,避免阻擋空氣循環(huán)路徑,提高箱內(nèi)濕度的均勻性。

四、設(shè)備噪音過(guò)大

(一)風(fēng)機(jī)噪音


  1. 原因分析

    • 風(fēng)機(jī)軸承磨損:長(zhǎng)期運(yùn)行后,風(fēng)機(jī)軸承因摩擦而磨損,會(huì)產(chǎn)生異常噪音。例如,軸承缺油或進(jìn)入雜質(zhì),會(huì)加速其磨損過(guò)程。

    • 風(fēng)機(jī)葉片不平衡:風(fēng)機(jī)葉片損壞、變形或表面有附著物,會(huì)導(dǎo)致葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。比如,風(fēng)機(jī)葉片被異物撞擊后出現(xiàn)彎曲,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)發(fā)出較大噪音。

    • 風(fēng)機(jī)電機(jī)故障:電機(jī)的電磁噪音、電刷磨損(對(duì)于有刷電機(jī))或電機(jī)內(nèi)部零件松動(dòng),都會(huì)引起噪音增大。例如,電機(jī)的電刷磨損嚴(yán)重,與換向器接觸不良,會(huì)產(chǎn)生電火花并伴有噪音。

  2. 解決方法

    • 更換風(fēng)機(jī)軸承:定期檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況,若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換軸承,并加注適量的潤(rùn)滑脂。

    • 修復(fù)或更換風(fēng)機(jī)葉片:檢查風(fēng)機(jī)葉片的狀態(tài),清除葉片表面的附著物,對(duì)于損壞或變形的葉片,進(jìn)行修復(fù)或更換,確保葉片的平衡。

    • 檢修風(fēng)機(jī)電機(jī):檢查電機(jī)的電磁部分,排除電磁噪音的來(lái)源;對(duì)于有刷電機(jī),更換電刷;緊固電機(jī)內(nèi)部的松動(dòng)零件,降低電機(jī)噪音。

(二)制冷系統(tǒng)噪音


  1. 原因分析

    • 壓縮機(jī)噪音:壓縮機(jī)內(nèi)部零件磨損、制冷劑充注量過(guò)多或過(guò)少、壓縮機(jī)安裝不牢固等都會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)工作時(shí)噪音過(guò)大。例如,壓縮機(jī)的活塞與氣缸壁磨損,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械撞擊聲。

    • 制冷劑流動(dòng)噪音:制冷劑在管路中流動(dòng)不暢,如管路中有堵塞或彎曲半徑過(guò)小,會(huì)產(chǎn)生氣流聲或液擊聲。例如,干燥過(guò)濾器堵塞,制冷劑通過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生嘯叫聲。

  2. 解決方法

    • 維護(hù)壓縮機(jī):檢查壓縮機(jī)的安裝是否牢固,調(diào)整制冷劑的充注量至合適范圍;若壓縮機(jī)內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重,需專(zhuān)業(yè)維修或更換壓縮機(jī)。

    • 檢查制冷劑管路:清理制冷劑管路中的堵塞物,檢查管路的彎曲處是否符合要求,必要時(shí)重新鋪設(shè)管路,減少制冷劑流動(dòng)噪音。

五、門(mén)體密封不良

(一)漏冷或漏熱


  1. 原因分析

    • 密封膠條老化:長(zhǎng)期使用后,門(mén)體周?chē)拿芊饽z條會(huì)因老化、變硬、變形或斷裂而失去密封作用。例如,在高溫高濕環(huán)境下,密封膠條容易加速老化,導(dǎo)致密封性能下降。

    • 門(mén)體變形:門(mén)體受到外力撞擊、長(zhǎng)期受力不均或制造工藝不良,可能會(huì)出現(xiàn)變形,使門(mén)體與箱體之間產(chǎn)生縫隙。比如,頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)且用力不當(dāng),可能會(huì)使門(mén)體發(fā)生變形。

    • 門(mén)鎖松動(dòng):門(mén)鎖的緊固螺絲松動(dòng)或鎖扣損壞,會(huì)導(dǎo)致門(mén)體關(guān)閉不緊密,影響密封效果。例如,門(mén)鎖在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,因振動(dòng)而使螺絲松動(dòng),門(mén)體無(wú)法完緊閉。

  2. 解決方法

    • 更換密封膠條:定期檢查密封膠條的狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)老化或損壞,及時(shí)更換新的密封膠條,并確保安裝正確,貼合緊密。

    • 修復(fù)門(mén)體變形:對(duì)于輕微變形的門(mén)體,可通過(guò)調(diào)整門(mén)鉸或使用工具進(jìn)行矯正;對(duì)于嚴(yán)重變形的門(mén)體,可能需要更換門(mén)體或進(jìn)行專(zhuān)業(yè)修復(fù)。

    • 緊固門(mén)鎖:檢查門(mén)鎖的緊固螺絲,如有松動(dòng)及時(shí)擰緊;若鎖扣損壞,更換鎖扣,確保門(mén)體能夠緊密關(guān)閉。

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