一、引言

二、故障排查的基本步驟

1. 觀察與記錄

• 在發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)箱故障后，首先要仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括控制面板顯示信息、指示燈狀態(tài)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、制冷制熱部件的工作聲響等。同時，記錄故障發(fā)生時的試驗(yàn)條件，如設(shè)定溫度、濕度、運(yùn)行時間等參數(shù)。

2. 初步判斷故障范圍

• 根據(jù)觀察到的現(xiàn)象，初步確定故障可能涉及的系統(tǒng)或部件。例如，如果溫度無法升高，可能與加熱系統(tǒng)相關(guān)；如果濕度失控，加濕或除濕系統(tǒng)則是重點(diǎn)排查對象。

三、電氣系統(tǒng)故障排查

1. 電源故障

• 檢查試驗(yàn)箱的電源插頭是否插緊，電源線是否有破損或斷路情況。使用萬用表測量電源輸入電壓是否正常，一般應(yīng)為額定電壓值（如 220V 或 380V）的 ±10% 范圍內(nèi)。

• 如果電源電壓正常，但設(shè)備無顯示，可能是控制面板的保險絲熔斷。打開控制面板，檢查保險絲規(guī)格并更換熔斷的保險絲。

2. 控制電路故障

• 查看控制器是否有報警信息顯示。常見的報警如傳感器故障、通訊故障等。對于傳感器故障，檢查傳感器的連接線路是否松動或斷路，傳感器探頭是否損壞。如果是通訊故障，檢查控制器與各部件（如壓縮機(jī)、加熱器、加濕器等）之間的通訊線路連接是否正常，有無短路或斷路現(xiàn)象。

• 若控制器無明顯報警，但設(shè)備運(yùn)行異常，可檢查控制電路中的繼電器、接觸器等元件。使用萬用表測量其線圈電阻是否正常，觸點(diǎn)是否良好閉合或斷開。如發(fā)現(xiàn)繼電器或接觸器損壞，應(yīng)更換相同規(guī)格的元件。

四、制冷系統(tǒng)故障排查

1. 制冷效果不佳

• 檢查制冷壓縮機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若有異常聲響（如尖銳的摩擦聲或沉悶的撞擊聲），可能是壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械故障，如活塞、曲軸損壞等，需要專業(yè)維修人員進(jìn)行拆解檢修或更換壓縮機(jī)。

• 查看制冷系統(tǒng)的壓力。使用壓力表測量高低壓側(cè)壓力，正常情況下，高壓側(cè)壓力一般在 1.2 - 1.8MPa 之間，低壓側(cè)壓力在 0.3 - 0.6MPa 之間。如果壓力異常，可能是制冷劑泄漏、膨脹閥堵塞或壓縮機(jī)效率低下等原因。

• 對于制冷劑泄漏，可使用檢漏儀對制冷系統(tǒng)的各個連接部位、管道、閥門等進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)后，修復(fù)泄漏部位并補(bǔ)充適量的制冷劑。如果是膨脹閥堵塞，可嘗試清洗膨脹閥或更換新的膨脹閥。

2. 制冷系統(tǒng)不啟動

• 檢查溫度控制器的制冷設(shè)定值是否正確。若設(shè)定值高于當(dāng)前箱內(nèi)溫度，制冷系統(tǒng)不會啟動。

• 確認(rèn)制冷壓縮機(jī)的過載保護(hù)器是否動作。若過載保護(hù)器跳閘，可能是壓縮機(jī)長時間過載運(yùn)行或散熱不良導(dǎo)致。檢查壓縮機(jī)的散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，清理壓縮機(jī)周圍的灰塵雜物，待過載保護(hù)器冷卻復(fù)位后重新啟動壓縮機(jī)。

• 檢查制冷系統(tǒng)的電氣控制回路，包括壓縮機(jī)的啟動繼電器、接觸器、熱保護(hù)器等元件的連接和工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)故障元件及時更換。

五、加熱系統(tǒng)故障排查

1. 加熱不工作

• 檢查加熱絲是否斷路。使用萬用表測量加熱絲的電阻值，一般正常加熱絲的電阻值應(yīng)為一定數(shù)值（根據(jù)加熱絲功率不同而不同），如果電阻值無窮大，則加熱絲斷路，需要更換加熱絲。

• 查看加熱系統(tǒng)的控制電路。檢查加熱接觸器是否吸合，若不吸合，檢查其控制線圈電壓是否正常，控制線路是否有斷路或短路情況。同時，檢查溫度控制器的加熱輸出信號是否正常。

2. 加熱失控（溫度過高）

• 首先檢查溫度傳感器是否故障。溫度傳感器故障可能導(dǎo)致控制器誤判溫度，從而持續(xù)加熱?？墒褂脴?biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對比箱內(nèi)實(shí)際溫度與控制器顯示溫度，若誤差較大，更換溫度傳感器。

• 檢查加熱控制回路中的固態(tài)繼電器或可控硅是否擊穿短路。若這些元件損壞，會導(dǎo)致加熱電源無法正常切斷，使加熱絲持續(xù)通電加熱。使用萬用表測量其輸出端電阻，若電阻值接近零，則元件損壞，需更換。

六、加濕除濕系統(tǒng)故障排查

1. 加濕系統(tǒng)故障

• 加濕量不足：檢查加濕器的供水是否正常，如水箱是否有水、供水管道是否堵塞。對于蒸汽加濕器，檢查蒸汽發(fā)生器的加熱元件是否正常工作，若加熱元件損壞，應(yīng)及時更換。對于超聲波加濕器，檢查超聲波換能器是否正常工作，可通過聽其工作時的高頻聲響判斷，若無聲響或聲響異常，可能是換能器故障，需更換。

• 加濕失控（濕度過高）：與加熱失控類似，先檢查濕度傳感器是否準(zhǔn)確。若濕度傳感器故障，可能導(dǎo)致控制器錯誤地控制加濕器工作。同時，檢查加濕控制回路中的控制元件（如繼電器、電磁閥等）是否正常工作，有無短路或粘連現(xiàn)象。

2. 除濕系統(tǒng)故障

• 除濕效果差：檢查除濕機(jī)的制冷系統(tǒng)是否正常工作（除濕原理多為冷凝除濕，與試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)類似）。檢查壓縮機(jī)、膨脹閥、冷凝器、蒸發(fā)器等部件的工作狀態(tài)和制冷系統(tǒng)壓力。若制冷系統(tǒng)正常，可能是除濕風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)葉片是否有堵塞或損壞情況。

• 除濕系統(tǒng)不啟動：檢查濕度控制器的除濕設(shè)定值是否正確，以及除濕系統(tǒng)的電氣控制回路是否正常。包括除濕壓縮機(jī)的啟動控制元件、風(fēng)機(jī)電機(jī)的控制線路等，查找是否有斷路、短路或元件損壞等問題。

七、傳感器故障排查

1. 溫度傳感器故障

• 如前所述，可通過與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對比來初步判斷溫度傳感器是否準(zhǔn)確。若懷疑傳感器故障，可將其取出，使用萬用表測量其電阻值隨溫度變化的情況。一般溫度傳感器的電阻值會隨溫度的升高而有規(guī)律地變化（如鉑電阻溫度傳感器），若電阻值無變化或變化異常，則傳感器損壞，需更換。

2. 濕度傳感器故障

• 對于電容式濕度傳感器，可使用專業(yè)的濕度校驗(yàn)儀進(jìn)行校準(zhǔn)。若傳感器測量濕度與校驗(yàn)儀顯示濕度偏差較大，且無法通過校準(zhǔn)修正，可能是傳感器探頭受潮、污染或內(nèi)部電路故障?？蓢L試將傳感器探頭清潔干燥后重新校準(zhǔn)，若仍無效果，則需更換濕度傳感器。

八、總結(jié)