一、引言

二、溫度檢測原理及應用

1. 溫度檢測原理

• 熱電阻測溫原理：熱電阻是高低溫試驗箱中常用的溫度檢測元件之一，它基于金屬導體或半導體的電阻值隨溫度變化而改變的特性來實現(xiàn)溫度測量。比如，常用的鉑熱電阻（PT100），其在一定溫度范圍內，電阻值與溫度呈現(xiàn)出良好的線性關系。當溫度升高時，鉑絲的電阻值會相應增大，通過測量其電阻值的變化，并依據預先校準好的電阻 - 溫度對應關系表或者數學關系式，就能準確得出對應的溫度值。其關系式可大致表示為 （其中  為實際溫度下的電阻值， 為初始參考溫度下的電阻值， 為熱電阻的溫度系數， 為溫度變化量）。

• 熱電偶測溫原理：熱電偶則是利用了塞貝克效應，即兩種不同材質的導體組成閉合回路時，若兩個接點處于不同溫度，回路中就會產生電動勢，這個電動勢與兩個接點的溫度差存在一定的函數關系。在高低溫試驗箱中，將熱電偶的一端放置在需要測量溫度的位置（測量端），另一端保持在已知的恒定溫度（參考端，通常通過補償導線連接到溫度穩(wěn)定的環(huán)境或者采用冷端補償器進行溫度補償），通過測量回路中的電動勢大小，再依據該熱電偶對應的分度表（不同熱電偶類型有不同的分度表，規(guī)定了電動勢與溫度的對應關系），就能計算出測量端的溫度。

• 溫度傳感器的信號處理與校準：無論是熱電阻還是熱電偶，其輸出的電阻變化信號或電動勢信號都很微弱，需要經過專門的信號處理電路進行放大、濾波等處理，將其轉化為能夠被控制系統(tǒng)識別的標準電信號（如 0 - 5V 或 4 - 20mA 的模擬信號，或者直接轉換為數字信號）。并且，為了確保溫度測量的準確性，在使用前以及定期使用過程中，都需要對溫度傳感器進行校準，通過將其置于已知準確溫度的標準環(huán)境（如高精度恒溫槽等）中，對比測量值與實際值的偏差，對傳感器的參數進行調整或修正，保證其測量精度在允許的誤差范圍內。

2. 溫度檢測的應用

• 溫度控制反饋：在高低溫試驗箱運行過程中，溫度檢測是實現(xiàn)精確溫度控制的基礎。通過將溫度傳感器安裝在箱體內不同關鍵位置（如工作區(qū)中心、角落等），實時獲取溫度信息并反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據設定的目標溫度與實際檢測到的溫度差值，來調節(jié)制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)以及風機等部件的運行狀態(tài)，使箱體內的溫度始終保持在設定的溫度范圍之內，滿足不同試驗對溫度環(huán)境的要求。例如，在進行電子產品的低溫性能測試時，設定目標溫度為 -40℃，溫度傳感器不斷向控制系統(tǒng)反饋箱體內的實時溫度，一旦溫度高于 -40℃，控制系統(tǒng)就會啟動制冷系統(tǒng)繼續(xù)降溫，直至達到并穩(wěn)定在目標溫度附近。

• 溫度均勻性監(jiān)測：利用多個溫度傳感器分布在試驗箱的不同區(qū)域，可以監(jiān)測箱體內溫度的均勻性情況。若發(fā)現(xiàn)不同位置的溫度存在較大偏差，說明箱體內的風道設計、熱交換等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)問題，需要及時調整或維修，以確保放置在不同位置的測試樣品都能處于相同的溫度環(huán)境中，保證試驗結果的一致性和準確性。比如，在測試一批材料的高溫老化性能時，若某個角落的溫度始終比其他區(qū)域低，那么該區(qū)域的材料老化速度就會變慢，最終影響對這批材料整體高溫老化特性的評估，通過溫度均勻性監(jiān)測就能及時發(fā)現(xiàn)并解決這類問題。

• 試驗過程記錄與數據分析：溫度檢測所獲取的實時溫度數據會被記錄下來，形成溫度變化曲線等資料，這些數據對于后續(xù)的試驗分析至關重要?？蒲腥藛T可以通過分析溫度變化曲線，了解測試樣品在不同溫度階段的性能變化情況，研究溫度對樣品物理、化學性質的影響規(guī)律。例如，在對某種新型合金進行高低溫循環(huán)試驗時，觀察溫度隨時間的變化以及與之對應的合金硬度、延展性等性能指標的改變，從而優(yōu)化合金的成分和制備工藝，為產品研發(fā)提供依據。

三、熔化效用法原理及應用

1. 熔化效用法原理

• 基于物質熔化特性：熔化效用法主要是利用了某些物質具有固定的熔點這一特性來進行相關測試。不同的純物質在標準大氣壓下都有其特定的熔點，例如冰在 0℃時會從固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)，萘的熔點約為 80.2℃，苯甲酸的熔點為 122.4℃等。在高低溫試驗箱中，將這些已知熔點的標準物質放置在需要檢測溫度的位置或者與測試樣品一同置于箱體內，當試驗箱內的溫度達到該物質的熔點時，物質就會開始熔化，通過觀察物質的熔化狀態(tài)（如是否完熔化、開始熔化的時間等）來間接判斷箱體內的溫度情況。

• 熔化過程的判斷與溫度關聯(lián)：判斷物質是否熔化可以通過肉眼觀察其外觀形態(tài)變化，或者借助一些輔助手段，如采用光學檢測設備觀察物質透明度、形狀等變化，也可以通過測量物質的物理性質變化（如電導率等，部分物質在固態(tài)和液態(tài)下電導率有明顯差異）來確定其熔化狀態(tài)。由于物質的熔點與溫度是一一對應的，所以一旦觀察到標準物質開始熔化，就可以大致推斷出試驗箱內此時的溫度接近該物質的熔點溫度，進而對試驗箱的溫度準確性以及樣品所處的實際溫度環(huán)境進行評估。

2. 熔化效用法的應用

• 溫度校準驗證：在高低溫試驗箱使用一段時間后，或者在對其溫度精度有懷疑的情況下，可以采用熔化效用法來進行溫度校準驗證。選取幾種具有不同熔點且覆蓋試驗箱常用溫度范圍的標準物質，將它們分別放置在箱體內合適的位置，按照設定的溫度程序運行試驗箱，觀察這些物質的熔化情況。如果物質在理論熔點對應的溫度下準確熔化，說明試驗箱的溫度控制是準確的；若出現(xiàn)偏差，比如某種熔點為 50℃的物質在試驗箱顯示溫度為 52℃時就開始熔化了，那就表明試驗箱存在一定的溫度誤差，需要對溫度控制系統(tǒng)進行調整和校準，以確保后續(xù)試驗的溫度準確性。

• 未知樣品溫度估算：對于一些無法直接準確測量溫度的特殊樣品或者在復雜的試驗環(huán)境下，熔化效用法可用于估算樣品所處的大致溫度。例如，在對一種新型復合材料進行高溫燒結試驗時，由于材料本身結構復雜可能影響常規(guī)溫度傳感器的測量精度，此時可以在復合材料旁邊放置一種已知熔點的輔助材料，通過觀察輔助材料的熔化情況來推斷復合材料所處的大致溫度范圍，為試驗過程的控制和后續(xù)的性能分析提供參考。

• 溫度均勻性輔助判斷：類似于溫度檢測中利用多個溫度傳感器判斷溫度均勻性的方法，也可以在試驗箱的不同區(qū)域放置相同的標準熔化物質，觀察它們是否在相近的時間開始熔化。如果不同位置的物質熔化時間差異較大，那就說明箱體內存在溫度不均勻的情況，需要進一步排查風道、加熱或制冷部件等方面的問題，保障試驗環(huán)境的溫度均勻性，確保試驗結果的可靠性。

四、結論