一、案例背景
某汽車零部件制造企業(yè)專注于生產(chǎn)汽車電子控制系統(tǒng)、傳感器等關(guān)鍵零部件。這些零部件在汽車的運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用,必須具備高度的可靠性和穩(wěn)定性,以適應(yīng)各種復(fù)雜的環(huán)境條件。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,該企業(yè)引入了冷熱沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行嚴(yán)格的環(huán)境測(cè)試。
二、試驗(yàn)箱應(yīng)用過(guò)程
高溫沖擊測(cè)試
將汽車零部件放入冷熱沖擊試驗(yàn)箱的高溫區(qū),設(shè)定溫度為 85℃,并保持一定時(shí)間。然后迅速將其轉(zhuǎn)移至低溫區(qū),設(shè)定溫度為 -40℃。通過(guò)這種快速的溫度變化,模擬零部件在高溫和低溫環(huán)境之間的切換情況。
在高溫沖擊測(cè)試中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)部分傳感器的精度出現(xiàn)了偏差。經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,確定是傳感器內(nèi)部的電子元件在溫度快速變化時(shí)產(chǎn)生了熱應(yīng)力,導(dǎo)致性能不穩(wěn)定。企業(yè)立即對(duì)傳感器的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,增加了熱緩沖材料,降低了熱應(yīng)力的影響。
低溫沖擊測(cè)試
重復(fù)上述過(guò)程,但先將零部件置于低溫區(qū),再迅速轉(zhuǎn)移至高溫區(qū)。這主要是為了驗(yàn)證零部件在低溫環(huán)境下突然進(jìn)入高溫環(huán)境時(shí)的性能表現(xiàn)。
在低溫沖擊測(cè)試中,一些電子控制系統(tǒng)出現(xiàn)了啟動(dòng)延遲的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)深入研究,發(fā)現(xiàn)是低溫下電子元件的性能下降,導(dǎo)致系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)。企業(yè)對(duì)電子控制系統(tǒng)的電源管理模塊進(jìn)行了改進(jìn),提高了其在低溫下的啟動(dòng)性能。
循環(huán)測(cè)試
為了進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性,進(jìn)行多次冷熱沖擊循環(huán)測(cè)試。設(shè)定一定的循環(huán)次數(shù),觀察零部件在經(jīng)過(guò)多次溫度沖擊后的性能變化。
在循環(huán)測(cè)試中,部分零部件出現(xiàn)了外殼開(kāi)裂、密封失效等問(wèn)題。企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的外殼材料和密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),提高了產(chǎn)品的抗沖擊和密封性能。
三、應(yīng)用效果
提高產(chǎn)品質(zhì)量
增強(qiáng)研發(fā)能力
提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
四、總結(jié)
冷熱沖擊試驗(yàn)箱在汽車零部件制造企業(yè)中發(fā)揮了重要作用。通過(guò)模擬溫度變化環(huán)境,企業(yè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不足之處,并進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)研發(fā)能力,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。